GORE® 带状垫片Series 1000
实现搪玻璃设备可靠密封, 且耐腐蚀性介质、保护设备、减少泄漏。
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概况
化工工艺常采用搪玻璃设备来满足腐蚀性介质的工艺要求，可是大型搪玻璃系统的工况（高温，系统压力变化，有限的垫片压强，密封面不平整）对于维持紧密长效的密封是重大的挑战。
GORE®带状密封垫片Series 1000解决了大型搪玻璃法兰可靠密封的几乎所有挑战性问题。此带状垫片以膨体聚四氟乙烯 (ePTFE) 材料制成，具有良好的顺应性且耐化学腐蚀，可极大地抵抗冷流蠕变和螺栓锁紧力衰减。其barrier core专利技术实现了在低压紧力下的紧密密封。
典型应用
大型 (≥ DN600/ASME 24") 或非标准搪玻璃法兰：
塔节、混合器、反应釜和接收罐
适合高腐蚀性介质的工艺流程：
- 化工工艺流程
- 化学法冶炼和采矿领域
性能优势
膨体聚四氟乙烯(ePTFE)带状密封垫片材料，带来极佳的抗蠕变性能
- barrier core技术可使作用在垫片上的压紧力产生“局部应力集中”效应
- 实现紧密密封，阻止高渗透性的介质的的渗漏
- 密封紧密性比其他膨体聚四氟乙烯带状垫片高10倍以上
- 具有极佳的抗冷流蠕变性能
- 在长期使用或温度循环的制程中，相对于其它ePTFE垫片，密封更可靠
GORE®带状密封垫片Series 1000的横截面
可靠及长久的密封
与包覆垫片不同，GORE® 带状垫片Series 1000产品：
- 覆盖并保护整个法兰面。（100%PTFE材料）
- 延长设备维护保养周期，符合化学品生产的需求。
就地成型，易使用
大型包覆垫片通常需要在场外定制，从而导致了漫长供货时间、复杂的运输、搬运和库存麻烦，以及费时和复杂的安装流程。
GORE®带状垫片Series 1000 为方便的带状垫片，带来如下好处:
- 现场定制成形
- 即时使用，无需等待
- 简单快捷的运输和储存
- 垫片带背胶，便于安装
- 对于较大不平度，可使用补偿带快速完成补偿
- 降低库存成本
出色的法兰面顺应性
- 在较低的垫片压紧力下密封不平整的搪玻璃法兰面。
- 容易通过气泡测试，确保无故障设备开车
可靠和长久密封
- 密封紧密性比其他膨体聚四氟乙烯带状垫片高10倍以上
- 在搪玻璃设备设计温度压力范围内均可使用
- 延长设备维护保养周期，符合化学品生产的需求
出色的法兰面顺应性
- 在较低的垫片压紧力下密封不平整的搪玻璃法兰面。
- 容易通过气泡测试，确保无故障设备开车
出色的法兰面顺应性
- 在较低的垫片压紧力下密封不平整的搪玻璃法兰面。
- 容易通过气泡测试，确保无故障设备开车
长期和有效的密封
与填充聚四氟乙烯垫片表现不同，GORE® 带状垫片Series 1000 系列:
- 在搪玻璃设备设计温度压力范围内均可使用
- 延长设备维护周期，符合化学品生产需要。
就地成型，易使用
大型填充四氟垫片通常需要在场外定制，从而导致了漫长供货时间、复杂的运输、搬运和库存麻烦，以及费时和复杂的安装流程。为了运输方便，有时采用填充四氟垫片切割后现场拼接的安装方式。这个方式由于在接头部位没有垫片重叠，往往容易导致泄露。
带状卷轴式GORE® Series 1000 垫片带来如下优势。
- 现场定制成形
- 即时使用，无需等待
- 简单快捷的运输和储存
- 垫片带背胶，便于安装
- 降低库存成本
技术信息
| 材料 | 100 %膨体聚四氟乙烯 (ePTFE)，具有多向拉伸强度 该产品带有背胶以助于安装 |
|---|---|
| 耐化学性腐蚀 | 耐pH值在0-14之间的绝大多数介质腐蚀，熔融碱金属和氟素化学品除外。 |
| 工作范围 | 最大适用压力和温度主要取决于设备和安装具体情况
注意，法兰表面不平整可能会导致较大的峰值负载。如果需要进一步指导，请联系De Dietrich。 对于超出典型工作范围的应用，戈尔建议针对应用进行专门的工程设计计算，并在安装过程中格外小心。 |
| 储存时间 | 膨体聚四氟乙烯不会老化，可长期保存。为了确保获得出色的背胶功能，在正常储存条件(2)下，建议自购买之日起两年内使用。 |
(1) 绝对压力1 mmHg (Torr) = 133 Pa = 1.33 mbar = 0.019 psi
(2) 温度21°C (70°F)，50%的相对湿度
GORE® 带状垫片Series 1000，可提供不同宽度，厚度和长度组合的产品。
| 宽度 | 宽度 | 厚度 | 厚度 | 长度 | 长度 |
|---|---|---|---|---|---|
| 40 mm | 1.5" | 6 mm | 1/4" | 5 m | 16' |
| 55 mm | 2" | 9 mm | 3/8" | 10 m | 32' |
| 65 mm | 2.5" | 15 m | 49' |
所有宽度、厚度和长度组合均可用。按公制尺寸制造。仅以上宽度、厚度3 mm (1/8") 和长度5 m (16')的补偿带可提供。
选择的带宽应与法兰宽度密封面相同或比其稍宽。对于1.5 mm (0.060")以内的平整度偏差，请使用6 mm (1/4")厚的带状垫片。相应地，对于2.3 mm (0.090") 以内的平整度偏差，则使用9 mm (3/8")厚的带状 垫片，无需补偿。对于更大的平整度偏差，请考虑使用厚度为3 mm的补偿带进行补偿
测试数据
| 厚度 6 mm (1/4") |
厚度 9 mm (3/8") |
|
|---|---|---|
| PQR, 150° C (302° F) | 0.49 | 0.41 |
| PQR, 230 °C (445 °F) | 0.36 | 0.29 |
基于EN 13555蠕变松弛测试标准(PQR)。2 x 250mm x 55mm条带，500 kN/mm，10 MPa初始应力。
| 厚度 6 mm (1/4") |
厚度 9 mm (3/8") |
|
|---|---|---|
| Qmin (0.1) | 9 MPa (1,305 psi) |
13 MPa (1,885 psi) |
| Qmin (0.01) | 14 MPa (2,030 psi) |
18 MPa (2,610 psi) |
| Qsmin 高达 L0.0001 且 QA > 5 MPa | 5 MPa (725 psi) |
5 MPa (725 psi) |
| m | 5 | 5 |
| y | 9 MPa (1,305 psi) |
13 MPa (1,885 psi) |
基于EN 13555泄漏测试标准。DN200 PN10平板，10 bar氮气，30 mm带状垫片。
| 厚度 6 mm (1/4") |
厚度 9 mm (3/8") |
|
|---|---|---|
| 达到0.1mg/(m.s)泄露量等级，垫片所受的压强，在带槽的测试平板上测量 | 9 MPa (1,300 psi) |
13 MPa (1,885 psi) |
| 达到0.01mg/(m.s)泄露量等级，垫片所受的压强，在带槽的测试平板上测 | 14 MPa (2,030 psi) |
18 MPa (2,610 psi) |
基于EN 13555泄漏测试标准。DN200 PN10平板，10 bar氮气，30 mm带状垫片。但在平板上切有深0.5 mm的带斜边的槽。
| 厚度 6 mm (1/4") |
厚度 9 mm (3/8") |
|
|---|---|---|
| 23 °C (73 °F) 下的最大压溃强度 | 70 MPa (10,150 psi) |
70 MPa (10,150 psi) |
2x 250 mm x 55 mm条带，500 kN/mm，0.1 MPa/s负载率，保持15分钟，无可见损坏。
资料库
安装指南：GORE® 带状垫片Series 1000
安装指南, 695.93 KB
产品传单：GORE® 带状垫片Series 1000
手册, 2.74 MB
仅用于工业用途
不可用于食品、药品、化妆品或医疗设备等的制造、加工或包装作业