构建“十五五”新蓝图，戈尔创新DeNOx SCR催化脱硝技术助力垃圾焚烧行业绿色升级

中国北京——2024年12月19-20日，戈尔公司（W. L. Gore & Associates）携其更先进的SCR技术——GORE^® DeNOx SCR催化脱硝滤袋亮相E20环境平台主办的“2024（第十八届）固废战略论坛”（以下简称“论坛”）。论坛同期，戈尔行业销售总监刘景辉先生借助题为《从覆膜滤袋发明者到垃圾焚烧脱硝颠覆者——戈尔创新脱硝控氨除尘一体化方案》的演讲，向业界全方位介绍了戈尔创新的脱硝控氨除尘一体化方案，旨在赋能垃圾焚烧行业在转型升级中实现降本增效和绿色可持续发展的双赢。

当下恰逢“十四五”与“十五五”过渡之际，又面临着新一轮全球科技革命的加速推进以及全球能源和关键矿产资源格局的重塑，环保行业处于新的机遇和挑战之中。论坛因此提出“寻路转径，望海悬帆”的主题，意在展望“十五五”构建新蓝图，而如何突破传统单点末端治理，以系统施治、绿色循环寻求内生增长，全面对接高质量发展成为行业的共同诉求。

创新正是破局之道。作为创新性过滤技术的长期领导者，戈尔凭借超过25年的催化过滤技术经验推陈出新，为生活垃圾焚烧在内的诸多行业提供了一款更为先进的SCR技术——GORE^® DeNOx SCR催化脱硝滤袋，不仅可以一举解决垃圾焚烧过程中二噁英/呋喃、粉尘颗粒物、氮氧化物以及氨气多种污染物的高效催化过滤，更以极简的工艺流程帮助客户节省能耗和设备空间，大幅降低系统运行成本，可谓一举多得。

据刘景辉先生介绍，全国各地纷纷颁布相较国标而言更为严苛的地方环保标准，这使得传统SCR在垃圾焚烧行业应用中“心有余而力不足”。而GORE^® DeNOx SCR催化脱硝滤袋基于戈尔研发的ePTFE（膨体聚四氟乙烯）透气膜高效过滤颗粒物，并通过含有催化剂的复合粘料帮助原始烟气高效催化，将表面过滤和催化过滤合二为一，极大提升了催化剂的利用效率，不仅实现了脱硝控氨除尘一体化，更达成了颗粒物排放＜5mg/Nm³，氨逃逸＜5mg/Nm³，氮氧化物排放＜50mg/Nm³，＞90%的脱硝效率的高标准。

此外，由于戈尔创新的一步法工艺流程简单，无需额外加热，戈尔公司根据垃圾焚烧规模500吨/天进行了成本估算，发现可节约产线运行费用约350万/年，而因为运行阻力低将节约风机能耗约85万/年，更不用说该方案实施无需额外空间和设备，极大优化了场地限制问题。

事实上，戈尔催化脱硝过滤产品已在国内外垃圾焚烧、危废焚烧、钢厂烧结等多个行业得到广泛应用，并取得了显著的环境效益和经济效益。在当前环保行业以智能运营和精细管理封装资产，在降本提质增效中彰显真实产品力的大背景下，戈尔的方案将助力客户以更加主动之姿，探求乌卡时代下的稳中取胜之道，为构建绿色、可持续的生态环境贡献力量。

戈尔是一家以材料科技为本的全球性公司，专注于革新产业和改善生活。自1958 年成立以来，戈尔专注于解决各种严苛环境中的复杂技术难题，从外太空到全球最高峰、再到人体内部，不一而足。戈尔在全球拥有超13,000名同事， 推崇重视团队精神的企业文化，年收入达50亿美元。

Lucy Xu
戈尔（深圳）有限公司上海分公司
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